天津市电缆总厂橡塑电缆厂
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产品名称:矿用移动橡套电缆MYP-0.66/1.14 3*185+1*70

产品型号:

产品报价:86

产品特点:矿用移动橡套电缆MYP-0.66/1.14 3*185+1*70
(MYP)UYP-0.66/1.14
矿用移动屏蔽橡软套电缆
额定电压为0.66/1.14KV各种井下移动采煤设备的电源连接

矿用移动橡套电缆MYP-0.66/1.14 3*185+1*70的详细资料:

矿用移动橡套电缆MYP-0.66/1.14 3*185+1*70


矿用电缆现货销售

矿用移动电缆MY电缆,1.14KV橡皮电缆


额定电压0.66/1.14KV及以矿用移动橡套软电缆(GB12972.5-91)  

本产品适用于额定电压0.66/1.14KV及以下移动设备用铜芯橡皮护套软电缆  

型号

名称

主要用途


(MY)UY-0.38/0.66

矿用移动橡套软电缆

额定电压为0.38/0.66KV各种井下移动采煤设备的电源连接


(MYP)UYP-0.38/0.66

矿用移动屏蔽橡套软电缆

额定电压为0.38/0.66KV各种井下移动采煤设备的电源连接


(MYP)UYP-0.66/1.14

矿用移动屏蔽橡软套电缆

额定电压为0.66/1.14KV各种井下移动采煤设备的电源连接



芯数×导体

 

护套标称厚度(mm)

电缆外径

电缆参考重量(kg/km)

标称截面(mm2)

动力线芯

UC-0.38/0.66

UCP-0.38/0.66

动力线芯

地线芯

绝缘标称厚度(mm)

zui小值

zui大值

zui小值

zui大值

UC

UCP




3×4

1×4

1.4

3.5

20.3

23.4

23.7

27.2

670

785


3×6

1×6

1.4

3.5

23

26.4

26.4

30.1

838

927


3×10

1×10

1.6

4

27.5

31.3

30.9

34.7

1292

1400


3×16

1×10

1.6

4

29.6

33.4

33

36.8

1465

1586


3×25

1×16

1.8

4.5

35.6

39.8

39

43.2

2159

2296


3×35

1×16

1.8

4.5

38.7

42.1

42.1

46.3

2596

2783


3×50

1×16

2

5

43.6

47.1

47.1

51.4

3385

3548


3×70

1×25

2

5

49.7

54.4

52.4

57.1

4292

447


1、 电缆绝缘主线芯之间及主线芯与地线之间的绝缘电阻,换算到+20℃时不低于100MΩ·km。

2、主线芯屏蔽层的过渡电阻换算到20℃时不高于3kΩ。

3、产品标准:MT818.5-1999。

4、MYP型电缆有3个带绝缘屏蔽的主线芯和一个包覆半导电橡皮层的地线组成,围绕半导电橡皮层垫芯绞合成缆。外面挤包黑色氯化聚乙烯橡皮护套或黑色氯丁橡皮护套。

5、导电线芯:采用软铜线,其性能符合 GB/T3956-1997。

6、绝缘:采用GB7594.2-1987中XJ-00A型橡皮。
7、线芯识别:采用绝缘分色识别,主线芯红、绿、白。
8、地线:采用半导电橡皮包覆。  
9、绝缘屏蔽:在绝缘表面包半导电带。
10、成缆:3个主线芯1个地线围绕半导电橡皮垫芯按右向绞合成缆。
11、护套:采用GB7594.7-1987中XH-03A型橡皮。护套橡皮的氧指数≥40。
12、成品电缆的阻燃性能满足MT386-1995的要求。
13、电缆标志:电缆表面印有型号、电压、规格及制造厂名称。

4、 6kvMYPTJ电缆产品为矿用橡套软电缆系列产品,适用于额定电压Uo/U 3.3/6KV及以下采煤机及类似设备的电源连接。

矿用移动橡套电缆MYP-0.66/1.14 3*185+1*70
国标线标准
⒈外观标准,电线上必须有认证标志、制造商、线径等,地线用黄绿色绝缘层
⒉机械强度
⒊护套的绝缘(一般大于100MΩ)和耐压强度(500V以上1500V以下)
⒋线阻(一定的线径、电导率、长度下不大于一定的电阻)
⒌高温冲击140度下,低温-30度下电线不得出现开裂等.
注意事项
常见的电缆故障
电缆线路常见的故障有机械损伤、绝缘损伤、绝缘受潮、绝缘老化变质、过电压、电缆过热故障等。当线路发生上述故障时,应切断故障电缆的电源,寻找故障点,对故障进行检查及分析,然后进行修理和试验,该割除的割除,待故障消除后,方可恢复供电。
埋设电缆的安全要求
1、电缆线相互交叉时,高压电缆应在低压电缆下方。如果其中一条电缆在交叉点前后1m范围内穿管保护或用隔板隔开时,小允许距离为0.15m。
2、电缆与热力管道接近或交叉时,如有隔热措施,平行和交叉的小距离分别为0.5m和0.15m。
3、电缆与铁路或道路交叉时应穿管保护,保护管应伸出轨道或路面2m以外。
4、电缆与建筑物基础的距离,应能保证电缆埋设在建筑物散水以外;电缆引入建筑物时应穿管保护,保护管亦应超出建筑物散水以外。
5、直接埋在地下的电缆与一般接地装置的接地之间应相距0.15~0.5m;直接埋在地下的电缆埋设深度,一般不应小于0.7m,并应埋在冻土层下。
塑料绝缘电力电缆制造的工艺流程
塑料绝缘电力电缆制造的工艺流程是根据每一种产品的结构、涉及的工艺、使用的设备等按顺序排列而成的工艺路线。
原则上讲,每一种产品都应该有自己独立的工艺流程,但在生产实际中,常常把结构相似产品的工艺流程合在一起,组成一类产品的工艺流程。
拉线模
拉线模是拉线过程重要的工具。线模的主要部分是模孔,一般由互相圆滑连接的润滑区、工作区、定径区、出口区四个区域组成。
润滑区。润滑剂在这里停留并被带人工作区。
工作区。金属在这个区域内实现变形(变细、变长),实际与金属接触的部分叫做变形段。
定径区。使拉线尺寸准确,形状符合要求,模孔直径即定径区直径。
出口区。不刮伤从定径区出来的线材,同时防止停机线材回弹引起断线。
线坯准备
铜线坯在拉线前,线坯表面不应有氧化痕迹。因为金属氧化物的硬度较高,降低拉线质量和模具、设备寿命,因此需酸洗去除氧化物。
铝杆的表面氧化层无有害影响,可以不进行酸洗。
线坯焊接时,时间要短,避免过度氧化。焊接后需冷却,并修整好焊缝,经反复弯折两次不断方可进行拉线。
当铜线坯表面氧化严重时,应对线坯预先进行扒皮处理。
为使线坯能顺利地穿过模孔,需要将线坯端部预先在压头机上轧细。
变形程度的确定
变形程度要根据被加工金属性能、设备条件、工艺条件及模具质量等进行选择。
在设备能力及金属塑性允许的前提下,尽量采用较大的变形程度,以减少中间的退火次数,缩短生产周期。
由于焊接处强度较低,*道次(模)应采用较小的变形程度。
对于同一种金属,大规格的变形程度大于小规格的变形程度。一次拉伸变形程度大于多道次(模)拉伸变形程度。
塑性好的金属和经过退火的金属采用大变形程度,反之则小。
导线拉制工艺要点
铜线拉制工艺要点:①凡调换出线模及规格时,应仔细测量线径和检查表面质量;②排线应整齐、张力应均匀;③确保润滑剂符合要求,并润滑适当;④导线焊接应牢固、平整,确保结构尺寸和表面质量;⑤拉制较细导线时,出线口应垫羊毛毡或绒布,以便及时揩去铜屑或毛刺;⑥拉线产品装盘时,其点离盘边距离应符合相关要求,不得过满。
铝线拉制工艺要点:①铝杆表面不允许有水分,否则在*道模处就会拉断或拉毛;②应使用铝线模,铝线模工作锥角比铜线模锥角大;③拉制铝线的润滑剂应,不允许与拉制铜线的润滑剂混用;④拉制纯铝线和铝合金线要严格区分开,以免误用;⑤配模应根据配模工艺卡进行,否则影响产量和质量;⑥铝线表面不应有油污,否则影响下道工序产品质量。



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